چرا ما هر سنسور را آزمایش میکنیم؟ (و چرا باید به این موضوع اهمیت دهید)
واقعیت استفاده از سنسورهای هوشمند این است که حتی یک نشت الکتریکی کوچک نیز میتواند باعث خرابی برد کنترلی یا ایجاد مدار کوتاه شود، درست در همان لحظهای که در حال استفاده از دستگاه هستید. این وضعیت، واقعاً یک کابوس است که هیچکس نمیخواهد آن را تجربه کند.
به همین دلیل، ما از روش نمونهبرداری گروهی استفاده نمیکنیم؛ یعنی فقط چند عدد از سنسورها را آزمایش نمیکنیم و امیدواریم که همه چیز خوب پیش برود. هر لامپ و سنسوری که از کارخانه ما خارج میشود، تحت آزمایشات کامل مقاومت الکتریکی قرار میگیرد؛ هیچ استثنایی وجود ندارد.
فشار دادن دستگاهها تا حد مرز
ما سعی میکنیم عمداً عایقبندی دستگاهها را از بین ببریم؛ با افزایش ولتاژ به میزانی که در شرایط عادی وجود ندارد، موانع پنهان را آشکار میکنیم. شاید در کوارتز ترک ریزی وجود داشته باشد؛ یا ممکن است بازسازی دستگاه دچار آلودگی شده باشد. ما میخواهیم که این مشکلات در کارخانه ما مشخص شوند، نه در خط تولید شما. اگر جریان الکتریکی کمی بیشتر از حد مجاز باشد، دستگاه به صندوق زباله فرستاده میشود. این تنها راه برای اطمینان از این است که دستگاه در برابر افزایش ناگهانی ولتاژ مقاومت کند.
یافتن مشکلات پنهان در دستگاه
در حالی که آزمایشات ولتاژ بالا، سوراخهای موجود در دستگاه را شناسایی میکنند، آزمایشات مربوط به عایقبندی، کیفیت کلی دستگاه را بررسی میکنند. ما مقاومت بین بخشهای رسانا و بدنه خارجی دستگاه را اندازهگیری میکنیم. اگر این مقاومت پایین باشد، معمولاً به این معناست که رطوبت یا ناخالصیهایی وارد دستگاه شدهاند. ما استانداردهای خود را در محدوده مگااهم بالا نگه میداریم؛ تا از این مشکلات جلوگیری شود و جریان الکتریکی دقیقاً در مسیر درست خود جریان یابد.
تعادل منطقی
باید بدانید که این روش سختگیرانه، زمان بیشتری میخواهد؛ این موضوع باعث میشود زمان تولید کمی افزایش یابد. اما وقتی که از این سنسورها در سیستمهای پرتراکم استفاده میکنید، نیاز به اطمینان دارید؛ یعنی باید بدانید که عایقبندی دستگاه در برابر تنشهای حرارتی مقاومت خواهد کرد. ما دستگاهها را در دماهای بسیار پایین و بسیار بالا آزمایش میکنیم تا مطمئن شویم که عایقبندی واقعاً مؤثر است.
تجهیزات شما در امان خواهد ماند، زیرا ما دستگاههای خراب را قبل از اینکه وارد جعبه بستهبندی شوند، از بین میبریم.