为什么在制造氢气传感器时，我们要放弃热风加热法，转而使用红外加热法？
如果你曾经参与过氢气传感器的生产流程，那么你肯定知道其中的艰难之处。你必须同时考虑膜的完整性以及催化剂的附着情况，而这一切都取决于能否将温度控制得恰到好处。 很多工厂仍然使用热风循环加热方式。说实话，这简直是个瓶颈。
等待空气变热的麻烦
热风加热法的弊端在于：你需要先加热空气，然后再希望空气能够加热传感器元件。这个过程非常缓慢，就像在等待一大锅水烧开之后才能开始烹饪一样。 由于存在巨大的热惯性，每次需要调整温度时，都得等待一段时间，直到整个系统稳定下来。在半导体加工这样的关键领域，这种“预热时间”其实就是在浪费金钱。 而红外加热器则不同。它不需要通过空气来传热，而是直接用电磁波来加热材料。这样，只需几秒钟就能达到目标温度，而非几分钟。这对于缩短生产周期来说无疑是个巨大的优势。
在生产线上实现精准控温
我们设置的红外加热系统能够向传感器晶圆传递高密度的热量。最棒的是，它还可以实现局部加热功能。你只需将热量集中在某个特定区域，从而避免误伤附近的组件。 不过，这也需要仔细操作。如果灯具的位置略有偏差，或者与传感器元件的距离出现微小误差，就可能会烧坏传感器膜。因此，必须使用精确的固定装置来确保所有部件都处于正确的位置。这里可没有捷径可走。
节省空间
采用红外加热法的好处还不止于此，它还能节省空间。热风炉体积庞大，而红外灯则相对小巧得多。这样一来，就可以缩小生产线的规模，从而节省出更多的空间。 一切都会变得更快。你可以更快地提升温度，更好地控制热量，从而避免在处理过程中浪费大量时间。对于那些需要大规模生产的工厂来说，这无疑是最佳的选择。