なぜ、すべてのセンサーをテストするのか？（そして、なぜそれが重要なのか） スマートセンサーのパッケージングにおける現実とは、ごくわずかな電気的漏れだけで、コントロールボードが破損したり、作業中に短絡が発生したりすることです。これは、誰も望まない悪夢です。 だからこそ、私たちは「バッチサンプリング」を行いません。数個だけをテストして何とかなると思うのではありません。私たちの工場を出るすべてのランプやセンサーは、必ず完全な耐圧試験と絶縁抵抗試験を受けます。例外はありません。 限界まで追い込む 基本的には、意図的に絶縁体を破壊しようとします。通常の使用時よりもはるかに高い電圧をかけることで、隠された欠陥を明らかにします。 例えば、クォーツに微細な亀裂があったり、シーリングが汚染されていたりするかもしれません。そうした問題は、お客様の製造ラインではなく、私たちの工場内で発見されるべきです。もし電流が少しでも多く漏れ出せば、その部品は廃棄されます。これが、急激な電圧上昇に耐えられるかどうかを確実にする唯一の方法です。 機械内の「隠れた問題」を見つける 高電圧試験では穴の有無を検出しますが、絶縁試験では全体的な品質をチェックします。導電部品と外殻との間の抵抗を測定します。 もしその抵抗が低ければ、おそらく水分や何らかの不純物が組み立て過程で混入しているということです。私たちは、仕様を高メガオーム範囲に設定しているのは、そうした厄介な「隠れた問題」がデータを乱さないようにするためです。また、電流が正しく流れるようにしています。 正直なトレードオフ もちろん、こんなに厳格にテストするには時間がかかります。処理時間が数秒増えるため、厳格な検査を省略する業者ほど速く製品を出荷することはできません。 しかし、これらの部品を高密度のアレイに組み込む際には、安心感が必要です。熱応力によって絶縁体が壊れないようにしなければなりません。そのため、極寒や極暑の状態でテストを行い、シーリングが本当に機能しているかを確認します。 私たちが不良品を出荷前にすでに排除しているおかげで、お客様の装置は安全を保つことができます。