Het daadwerkelijk mogelijk maken van leidvrije halfgeleiderverwerking
De industrie streeft krachtig naar “groene” en leidvrije standaarden. Dat is geweldig, maar de oude manier van werken – waarbij enorme convectiekosten worden gebruikt – is een echte last. Je verwarmt immers een hele ruimte vol lucht alleen maar om een klein beetje warmte op het substraat te krijgen. Het is traag, het verspilt energie en het is frustrerend.
Daarom gebruiken we infrarode (IR-)verwarmingsmethoden. In plaats van de lucht te verwarmen, wordt de energie rechtstreeks naar het doel gestuurd. Het is dus een rechtstreekse aanpak.
Hoe de warmte werkt
Stel je voor dat je niet de hele ruimte hoeft te verwarmen. De IR-straling dringt rechtstreeks door tot de coating of het lijmmiddel op het wafer. Hierdoor beginnen de moleculen te trillen, waardoor de gewenste chemische reactie wordt opgewekt.
Het beste is nog dat je die oplosmiddel gebaseerde middelen niet meer nodig hebt. Hierdoor wordt het veel gemakkelijker om aan de strenge milieunormen voor leidvrije productie te voldoen.
Het afstellen van de kracht
We bouwen deze systemen zodat ze bepaalde golflengten kunnen bereiken – meestal korte of middellange golven. Hierdoor kan je de warmte precies instellen op wat je materiaal nodig heeft.
En het gaat snel: in seconden, in plaats van uren.
Je apparatuur neemt minder ruimte in beslag, wat een voordeel is voor je werkplek. Er is echter één nadeel: omdat de warmte zo geconcentreerd is, kun je het niet zomaar ‘aanzetten en vergeten’. Je moet je koelsystemen goed instellen. Als het substraat een lage glastransitietemperatuur heeft, kan te veel warmte het materiaal beschadigen. Het gaat erom om het juiste evenwicht te vinden tussen de vermogenssterkte en de snelheid van de band, zodat het materiaal niet beschadigt raakt.
De dagelijkse voordelen
Door over te stappen op IR-verwarming hoef je geen last meer te hebben van die grote verwarmer-elementen en harde blazers. We zien dat de energiekosten per eenheid aanzienlijk dalen.
Geen verbrandingsgassen. Geen leverbaserde stabilisatoren in de verwarmers. Het is een schone, droge proces. Je stelt de apparatuur in, zet de timers in en de verwerking vindt direct op het oppervlak plaats. Het is een veel eenvoudiger manier om ecologisch verantwoord te drogen, zonder alle problemen die gepaard gaan met traditionele methoden.