Dlaczego testujemy każdy pojedynczy czujnik (i dlaczego to powinno was obchodzić)
Oto rzeczywistość związana z pakowaniem inteligentnych czujników: wystarczy jeden mały wyciek prądu, aby uszkodzić płytkę sterującą lub spowodować zwarcie akurat w momencie, gdy jesteśmy w trakcie pracy. To koszmar, którego nikt nie chce doświadczyć.
Dlatego też nie stosujemy metody próbkowania partii produktów. Nie testujemy tylko kilku sztuk i mamy nadzieję na najlepszy wynik. Każda lampa i każdy czujnik, które opuszczają naszą fabrykę, przechodzą pełne testy wytrzymałości na napięcie oraz sprawdzanie rezystancji izolacji. Bez żadnych wyjątków.
Wypychanie urządzeń na granice możliwości
W istocie starajemy się celowo uszkodzić izolację. Zwiększając napięcie znacznie powyżej poziomu, jaki występuje podczas normalnego użytkowania, zmuszamy ukryte wady do ujawnienia się. Może być np. mikroskopijna szczelina w kwarcu albo uszkodzone uszczelnienie. Chcemy, aby te problemy zostały wykryte tu, w naszej fabryce, a nie na linii produkcyjnej klienta. Jeśli prąd wycieka choć trochę za dużo, urządzenie trafia do skrzynki z odpadami. To jedyny sposób, aby mieć pewność, że izolacja jest w stanie poradzić sobie z nagłym wzrostem napięcia bez awarii.
Wykrywanie „dziwnych anomalii” w urządzeniu
Podczas testów wysokiego napięcia badamy obecność dziur w konstrukcji urządzenia, natomiast testy izolacji sprawdzają jej ogólną jakość. Mierzymy rezystancję pomiędzy elementami przewodzącymi a zewnętrzną obudową. Jeśli ta rezystancja jest niska, oznacza to, że do urządzenia przedostała się wilgoć lub jakakolwiek inna zanieczyszczenie. Staramy się utrzymać wartość rezystancji na wysokim poziomie – to zapobiega problemom związanych z sygnałami „dziwnymi”, które mogą zakłócać działanie urządzenia, i sprawia, że prąd płynie dokładnie tam, gdzie powinien.
Prawdziwy kompromis
Trzeba przyznać, że takie rygorystyczne testy zajmują czas. Dodają one kilka sekund do czasu produkcji, co oznacza, że nie możemy produkować tych urządzeń tak szybko jak ci, którzy pomijają te testy. Ale kiedy montujecie te urządzenia w układach o dużej gęstości, potrzebujecie mieć pewność, że izolacja nie pęknie pod wpływem temperatury. Testujemy je zarówno w ekstremalnie niskich, jak i wysokich temperaturach, aby upewnić się, że uszczelnienia faktycznie spełniają swoją funkcję. Wasze urządzenia są bezpieczne, ponieważ uszkodzone egzemplarze są usuwane z produkcji jeszcze przed ich wysyłką.