왜 반도체 건조 과정에서 뜨거운 공기 대신 적외선을 사용하는가?
만약 반도체 제조 공장에서 일해본 적이 있다면, 세척 후 건조하는 과정이 얼마나 힘든지 잘 알 것입니다. 오랫동안 우리는 뜨거운 공기를 이용해 건조를 진행해 왔습니다. 하지만 솔직히 말해서, 그 방법은 너무 느립니다. 공기가 열을 전달하는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 생산 효율이 떨어집니다.
그래서 우리는 적외선을 사용하기로 했습니다. 공기가 열을 전달하는 대신, 적외선이 직접 웨이퍼 표면을 가열합니다. 이 방식은 훨씬 효과적입니다.
시간을 절약할 수 있습니다
뜨거운 공기를 이용하는 방식은 설비가 커서 클린룸 공간을 많이 차지합니다. 또한 물기를 완전히 제거하기 위해 웨이퍼를 오랫동안 그대로 두어야 합니다. 반면, 방수 기능이 있는 적외선 램프를 사용하면 그런 문제가 없습니다. 에너지가 액체를 직접 관통하여 기판을 즉시 가열하기 때문에, 몇 분이 걸리던 건조 과정이 몇 초로 줄어듭니다. 그 결과, 시간당 처리할 수 있는 웨이퍼의 양도 늘어나고, 더 많은 장비를 설치하기 위해 벽을 허물 필요도 없습니다.
습한 환경에도 견딜 수 있습니다
문제는 일반적인 적외선 램프는 물을 싫어한다는 것입니다. 습도가 높은 환경에 두거나 세척 액이 닿으면 쉽게 고장 납니다. 이를 해결하기 위해 우리는 특수한 석영 코팅과 방수 씰을 사용합니다. 이러한 램프들은 습기와 열충격에도 견딜 수 있습니다. 그래서 습한 환경에서도 안정적으로 작동합니다.
하지만 주의해야 할 점도 있습니다
적외선은 작은 영역에 많은 열을 가할 수 있기 때문에, 너무 많은 열이 발생할 수 있습니다. 만약 냉각 시스템이 제대로 작동하지 않으면 웨이퍼의 가장자리가 과열되거나 센서가 손상될 수 있습니다. 따라서 적절한 출력을 유지하는 것이 중요합니다. 하지만 일단 그 균형을 맞추면, 크고 시끄러운 공기압축기 대신 소형 적외선 배열을 사용할 수 있습니다. 결국, 중요한 것은 부품을 최대한 빠르게 건조시키는 것입니다.