למה אנו בודקים כל חיישן בנפרד (ולמה זה חשוב לכם)
זו המציאות של אריזת חיישנים חכמים: דליפת חשמל קטנה בלבד יכולה לגרום לפגיעה בלוח הבקרה או לקצר חשמלי, בדיוק ברגע שאנו עוסקים בעבודה. זו סיטואציה נוראית שאף אחד לא רוצה שתקרה.
לכן אנו לא עושים בדיקות אקראיות. אנו לא בודקים רק חלק מהחיישנים ומקווים לטוב. כל חיישן שיוצא מהמפעל שלנו עובר בדיקות שלעומק המתח שהוא יכול לעמוד בו ושל עמידות הבידוד שלו. אין חריגים.
לדחוף את הדברים לגבולותיהם
אנו מנסים בכוונה לפגוע בבידוד של החיישנים. על ידי הגדלת המתח מעבר לרמה שהוא יכול לעמוד בה בשימוש רגיל, אנו מאלצים את הפגמים הנסתרים להופיע.
אולי יש סדק זעיר בקוורץ, או שהאטמים נפגעו. אנו רוצים שהפגמים האלו יתגלו כאן, במפעל שלנו, ולא בשלב הייצור שלכם. אם יש דליפת חשמל, המוצר נשלח לפח האשפה. זו הדרך היחידה להיות בטוחים שהאריזה יכולה לעמוד בעלייה פתאומית במתח, בלי שהמוצר יפסיק לעבוד.
למצוא את ה“רוחות” במכשיר
בעוד שבדיקות המתח הגבוה מגלות את החורים, בדיקות הבידוד בודקות את האיכות הכוללת של המוצר. אנו מודדים את ההתנגדות בין החלקים המוליכים לחשמל לבין המעטפת החיצונית של המוצר.
אם ההתנגדות נמוכה, זה בדרך כלל אומר שיש לחות או חומרים זרים שחדרו למוצר. אנו שומרים על רמת ההתנגדות ברמה גבוהה, כדי שהאותות הלא רצויים לא יפריעו לנתונים שלכם, וכדי שהזרם יזרום בדיוק לאן שהוא אמור לזרום.
הפשרה האמיתית
כמובן, דרישות כה קפדניות דורשות זמן. זה מוסיף כמה שניות לתהליך, מה שאומר שאנו לא יכולים לייצר את המוצרים במהירות כמו אלה שמוותרים על הבדיקות הקפדניות.
אך כשמשתמשים במוצרים האלו במערכות בעלות צפיפות גבוהה, חיוני להיות בטוחים שהבידוד שלהם יעמוד בעומסים החום. אנו מבדקים את המוצרים בטמפרטורות נמוכות מאוד וגבוהות מאוד, כדי לוודא שהאטמים אכן עובדים כראוי.
הציוד שלכם נשאר בטוח, מכיוון שאנו כבר מגלים את המוצרים הפגומים לפני שהם יגיעו למקום השליחה.