چرا بر روی آزمایشهای عایقبندی در سپرهای کوارتز تأکید میکنیم؟
اکثر مردم، سپرهای شیشهای کوارتزی موجود در لامپهای تولیدی را صرفاً به عنوان یک مانع حرارتی در نظر میگیرند. اما در واقع، این سپرها تنها چیزی هستند که جلوی رسیدن الکتریسیته با ولتاژ بالا از عنصر گرمایشی به بدنه دستگاه را میگیرند.
اگر حتی خراش کوچکی یا کثیفی روی سطح این سپرها وجود داشته باشد، مشکلات زیادی پیش خواهد آمد. یک خطا کوچک میتواند باعث قطع کل سیستم شود؛ یا حتی میتواند باعث آسیب به بورد کنترلی دستگاه شود. این واقعاً روز بدی برای کارخانه خواهد بود.
رویکرد «بدون ریسک» برای آزمایش
ما از روش آزمایش نمونههای انتخابی استفاده نمیکنیم؛ بلکه هر لامپ را قبل از استفاده، تحت آزمایشهای کامل استحکام و مقاومت عایقبندی قرار میدهیم. این کار، نوعی بازرسی کامل است. ما از ولتاژ بالا برای آزمایش سپرهای کوارتز استفاده میکنیم تا مطمئن شویم که این سپرها میتوانند تحت فشار بدون اتلاف جریان، عمل کنند.
اگر مقاومت عایقبندی پایین باشد، معمولاً به این معناست که در کوارتز ناخالصی وجود دارد یا چیزی روی سطح آن قرار گرفته است. در محیطهای تولیدی، این ناخالصیها در اثر گرما به کربن تبدیل میشوند؛ در این صورت، مسیری برای جریان الکتریسیته ایجاد میشود. در همین صورت، لامپ دچار مشکل میشود.
دیگر ریسکی وجود ندارد
وقتی که چندین لامپ در کنار هم قرار دارند، یک خطا میتواند کل سیستم تولیدی را از کار بیندازد. این موضوع بسیار ناامیدکننده است.
با بررسی استحکام عایقبندی هر سپر، ما ریسکها را کاهش میدهیم. دیگر نیازی نیست نگران این باشیم که آیا لامپ در همان لحظه اتصال به سیستم، دچار مشکل خواهد شد یا نه. این روش، روشی مطمئن برای استفاده از لامپها است.
نکاتی درباره نصب
عایقبندی در برابر ولتاژ بالا، نیازمند تعادل خاصی است. ما سعی میکنیم استحکام حداکثری را داشته باشیم، اما کوارتز همچنان شیشه است؛ یعنی شکننده است.
من بارها دیدهام که افراد برای محکم کردن لامپها، از براکتهای فلزی استفاده میکنند که مناسب نیستند؛ این کار باعث ایجاد فشارهای مکانیکی میشود. با گذشت زمان، این فشارها به خراشهایی تبدیل میشوند و عایقبندی کوارتز از بین میرود.
لطفاً به تجهیزات خود فضای کافی برای انبساط حرارتی بدهید؛ تا شیشه تحت فشار شک نکند. تجهیزات شما از این کار سپاسگزار خواهند بود.