বায়ো-সেন্সরগুলোর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বায়ো-সেন্সর তৈরি করার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত কঠিন। যদি কোনো কারণে তাপমাত্রা কয়েক ডিগ্রি পরিবর্তিত হয়, তাহলে পুরো প্রক্রিয়াটিই ব্যর্থ হয়ে যায়। এটা খুবই হতাশাজনক ও ব্যয়বহুল।
এই কারণেই আমরা উচ্চ-ঘনত্বের ইনফ্রারেড (IR) সিস্টেম ব্যবহার করি। কনভেকশন ওভেনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে তাপ সরবরাহ করার পরিবর্তে, IR সিস্টেম সরাসরি তাপ সরবরাহ করে; ফলে লক্ষ্যবস্তুটি সরাসরি উত্তপ্ত হয়।
অনুমান করা বন্ধ করুন, ম্যাপিং শুরু করুন
আধুনিক কারখানাগুলোতে হিটিং এলিমেন্টটি কোনো “ব্ল্যাক বক্স” হওয়া উচিত নয়; বরং এটা ডিজিটাল কন্ট্রোলারের সাথে সংযুক্ত থাকা উচিত। এর ফলে আপনি তাপ বণ্টন সম্পর্কে সরাসরি ধারণা পেতে পারেন। ল্যাম্পের আউটপুটকে রিয়েল-টাইম ফিডব্যাকের সাথে সংযুক্ত করলে ওয়েফারের উপর থাকা অতিরিক্ত তাপ দূর করা যায়। এতে তাপকে নিয়ন্ত্রণযোগ্য করা যায়; ফলে অপ্রয়োজনীয় কাঁচামাল ও সমস্যাগুলো কমে যায়।
লাভ-ক্ষতির বিষয়টি
এই ধরনের কাজের জন্য আমরা সাধারণত শর্ট-ওয়েভ IR ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো খুব দ্রুত কাজ করে। কিন্তু সাবস্ট্রেটটি যদি খুব সংবেদনশীল হয়, তাহলে উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করলে সমস্যা হতে পারে। এক্ষেত্রে PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করা জরুরি। আর অবশ্যই নিশ্চিত হওয়া উচিত যে পাওয়ার সাপ্লাইটি ল্যাম্পের ভোল্টেজের সাথে মেলে। নইলে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে।
কারখানায় এগুলো ব্যবহার করার বিষয়টি
এগুলোকে কারখানার লাইনে ব্যবহার করার সময় এর আকার বিবেচনা করা জরুরি। আমরা মডুলার মাউন্ট ব্যবহার করি; ফলে ল্যাম্পগুলো পরিবর্তন করার সময় পুরো সিস্টেমটিকে ভেঙে ফেলার দরকার হয় না। এটাকে PLC-এর সাথে সংযুক্ত করলেই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা তৈরি হয়।
শেষ কথা: উচ্চ-আউটপুটের IR ল্যাম্পগুলো প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। তাই এগুলোর জন্য বর্জ্য তাপ নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা অবশ্যই থাকা উচিত। যদি ঘরটি খুব গরম হয়ে যায়, তাহলে ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলো কাজ করা বন্ধ করে দেবে; ফলে আপনি আবার শুরু থেকেই কাজ করতে হবে।