Хватит ждать, пока разогреется духовка: более эффективный способ обработки биосенсоров с помощью инфракрасного излучения Если вы занимаетесь производством биосенсоров, вы знаете, с какими трудностями приходится сталкиваться. Для правильной фиксации клеев или создания надежных поверхностных покрытий необходим идеальный температурный режим. Большинство предприятий, с которыми я общаюсь, по-прежнему используют духовки с циркуляцией горячего воздуха. Честно говоря, это огромное препятствие для эффективной обработки деталей. Подумайте о принципе работы конвекционной духовки: сначала необходимо нагреть всю камеру, затем воздух внутри нее, а уже после этого можно ожидать, что воздух нагреет саму деталь. Этот процесс медленный и сложный, к тому же он занимает слишком много времени при обработке каждой партии деталей. Кратчайший путь – использование инфракрасного излучения. Принцип работы таких устройств заключается в том, что инфракрасные лампы не зависят от наличия воздуха. Они направляют энергию непосредственно на поверхность детали с помощью электромагнитного излучения. Я называю это «мгновенным нагревом». В то время как старая духовка требует 20 минут на разогрев, система с инфракрасным излучением достигает нужной температуры за несколько секунд. В процессе производства полупроводников время обработки сокращается на 60–80%. Не нужно ждать, пока воздух нагреется – достаточно просто направить фотоны на материал. Это очень быстро. К тому же с помощью инфракрасного излучения можно контролировать процесс нагрева более точно. Можно нагревать только определенную область биосенсора, не нагревая остальную часть корпуса. Таким образом, нет риска деформации деталей из-за чрезмерного нагрева всего устройства. Кроме того, поскольку оборудование имеет компактные размеры, можно отказаться от больших и громоздких устройств для подачи горячего воздуха в пользу набора ламп. Это позволяет освободить место на рабочем столе. Но это не волшебная палочка. Есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание. Инфракрасное излучение действует только в линии видимости. Если детали расположены друг над другом или имеют сложную форму, лампы не смогут нагреть все поверхности. В результате могут возникнуть «холодные зоны». Необходимо тщательно продумать расположение ламп и их расстояние друг от друга. Кроме того, следует помнить, что интенсивное инфракрасное излучение выделяет много тепла. Если не быть осторожным, это тепло может повредить сенсоры и электронные компоненты. Чтобы избежать этого, необходимо использовать систему охлаждения или отражающие экраны. Это требует некоторого планирования, но результат того стоит.