למה “מספיק טוב” לא עובד במקרה של ציוד לעיבוד שבבים
כשאנו שולחים אלמנטים מחממים או חיישנים לציוד לעיבוד שבבים, שימוש בשיטת בדיקה אקראית הוא חסר תועלת. זה פשוט לא עובד.
חשבו על זה: כשיש כשל קטן בחומרי הבידוד בסביבה של ואקום גבוה, נוצרת אסון. ייתכן שהמקור החשמלי יפסיק לעבוד, או, גרוע מכך, כל השבבים יהיו מזוהמים. זו סיוט שאף אחד לא רוצה.
לכן אנו בודקים כל יחידה בנפרד. אין יוצאים מן הכלל. כל חלק עובר בדיקות למתח ולהתנגדות הבידוד לפני שהוא יוצא מהמפעל שלנו.
בדיקה קפדנית של הרכיבים
העניין עם ציוד לעיבוד שבבים הוא שהם נמצאים בסביבה של שינויי טמפרטורה קיצוניים. החומרים מתרחבים ומצטמצמים כל הזמן. עם הזמן, לחץ זה יוצר סדקים זעירים בחומרי הבידוד או פוגע בציפויי החוטים.
אם לחיישן יש חולשה סמויה, הוא יישאר תקין עד שהטמפרטורה תעלה. אז? הוא יכשל.
כדי למנוע זאת, אנו יוצרים לחץ על הרכיבים. אנו מחייבים אותם לעמוד במתח גבוה בהרבה מזה שהם חווים בשימוש רגיל, כדי שהפגמים הסמויים יופיעו על פני השטח. אם אנו רואים עלייה בזרם החדירה, אותו רכיב הוא לא תקין. אנו לא מחפשים רכיבים ש“כמעט תקינים”. אנו מחפשים כל דרך שעלולה לגרום לזרם לזרום לקרקע – דבר שלא אמור לקרות.
פרטים על הבידוד
אנו מודדים את התנגדות הבידוד ביחידות של מגה-אום, כדי לראות עד כמה החומר מסוגל לחסום זרם. בדרך כלל, אם הערך יורד, זה בגלל שנכנסה לחות או שמשהו נזול במהלך ההרכבה.
אנו משתמשים במקור מתח גבוה כדי להפעיל לחץ על חומרי הבידוד. זו הדרך היחידה לוודא שהחומרים עמידים. זה מונע מהאלמנטים המחממים לגרום לשריפה בציוד.
איזון הפרמטרים
תמיד יש צורך באיזון בין הפרמטרים השונים. אם רוצים מתח גבוה יותר כדי לקבל צפיפות חום גבוהה יותר, חומרי הבידוד צריכים לעבוד קשה יותר. אפשר לרצות חומרי בידוד דקים יותר כדי שהציוד יהיה קומפקטי יותר או כדי לקבל תגובה תרמית מהירה יותר, אך זה משאיר מעט מאוד מרווח לטעויות.
יש לאזן בין עובי חומרי הבידוד לבין הצורך בהעברת חום. אם אתם מתכננים ציוד לעבודה במתחים גבוהים, ודאו שדרכי ההולכה של החשמל נקיות לחלוטין. אחרת, תצטרכו להתמודד עם פוטנציאלים לא יציבים, וזו בעיה שאין צורך בה.