Faire fonctionner efficacement le traitement des semi-conducteurs sans plomb
L’industrie s’efforce de mettre en place des normes « vertes » et sans plomb. C’est bien, mais l’ancienne méthode – qui consiste à utiliser de gros fours de convection – est vraiment problématique. En fait, il faut chauffer tout un espace pour obtenir une petite quantité de chaleur sur le substrat. C’est lent, c’est un gaspillage d’énergie, et c’est frustrant.
C’est pourquoi nous utilisons la technologie infrarouge pour le séchage. Au lieu de chauffer l’air, cette technologie envoie directement l’énergie vers le substrat. C’est plus efficace.
Comment ça marche vraiment ?
Imaginez que vous n’avez pas besoin de chauffer toute la pièce. Les rayonnements infrarouges pénètrent directement dans le revêtement ou l’adhésif présent sur le wafer. Cela provoque des vibrations des molécules, ce qui déclenche la réaction chimique nécessaire.
Le meilleur aspect ? Vous pouvez éliminer ces solvants qui libèrent des composés organiques volatils. En éliminant ces produits chimiques, il devient beaucoup plus facile de respecter les normes environnementales relatives aux produits sans plomb.
Ajuster la puissance
Nous concevons ces systèmes pour qu’ils fonctionnent sur des longueurs d’onde spécifiques – généralement des ondes courtes ou moyennes. Cela permet d’ajuster précisément la chaleur afin qu’elle corresponde exactement à ce que votre matériau doit absorber.
Et c’est rapide : des secondes, au lieu d’heures.
La taille de l’équipement diminue, ce qui est un avantage en termes d’espace occupé. Mais il y a un problème : comme la chaleur est très concentrée, on ne peut pas simplement laisser l’équipement fonctionner sans surveillance. Il faut bien gérer les systèmes de refroidissement. Si le substrat a une température de transition vitreuse basse, une intensité trop élevée peut endommager le substrat. Il s’agit donc de trouver le bon équilibre entre la puissance et la vitesse de rotation du disque pour éviter de endommager le substrat.
Les avantages au quotidien
En passant à la technologie infrarouge, on n’a plus besoin de ces éléments de chauffage encombrants ni de ces soufflants bruyants. Nous avons constaté que les factures d’électricité diminuaient considérablement.
Pas de gaz de combustion. Pas de stabilisateurs à base de plomb dans les chauffeurs. C’est un processus propre et sans risques. Il suffit de connecter l’équipement, de programmer le temps de séchage, et le séchage se fait directement à la surface. C’est une manière beaucoup plus simple de procéder au séchage écologique, sans les problèmes habituels liés à l’utilisation de cet équipement.