IR on Premium Infrared Heat Ace

Aluminium Reflektor für IR Lampe

Mon, 27 Jul 2026 09:44:07 +0800

Verhindern von Verunreinigungen der Wafer – noch bevor es dazu kommt
In der Welt der Halbleiterfertigung ist ein defekter Lampenstrahler mehr als nur ein Ärgernis oder eine kurze Unterbrechung des Betriebs – es handelt sich dabei um einen Albtraum.
Stellen Sie sich vor, eine Quarztube würde mitten während eines intensiven Fertigungsprozesses platzen. Dann fallen Glassplitter und Wolframfäden direkt auf die Wafer. Ein solcher Vorfall bedeutet, dass die gesamte Charge unbrauchbar wird.
Genau deshalb bauen wir unsere IR-Lampen auf diese Weise. Wir möchten sicherstellen, dass im Falle eines Defekts die Schäden lokalisiert bleiben.

Präziser IR Sensor für Wafer

Mon, 20 Jul 2026 11:49:23 +0800

Sicherstellung der Sicherheit beim Erhitzen von Wafern in Chemielösemitteln
Seien wir ehrlich: Das Erhitzen von Wafern, während sie in flüchtigen, brennbaren Lösungsmitteln liegen, ist eine äußerst gefährliche Aufgabe. Schon ein kleiner Funke oder ein defekter Heizelement kann dazu führen, dass nicht nur die Maschine beschädigt wird – sondern auch eine Explosion stattfindet.

Deshalb gehen wir bei der Verpackung unserer IR-Heizlampen kein Risiko ein.

Wie wir die Lampen richtig versiegeln
Wir beschränken uns nicht darauf, die Lampe einfach einzupacken. Stattdessen verwenden wir eine hermetische Versiegelung, die die elektrischen Komponenten vollständig vor der Luft abschirmt. Das Quarzkörper wird dabei direkt mit einer chemikalienresistenten Flansche verbunden. Warum? Weil korrosive Dämpfe sehr gefährlich sind – sie können in die Lampe eindringen und Ihre Kabel zerstören oder Kurzschlüsse verursachen. Zudem fügen wir an den Enden der Lampe spezielle Dichtstoffe hinzu, um Feuchtigkeit und Gase abzuhalten. Wenn Sie mit aggressiven Lösungsmitteln arbeiten, ist diese Versiegelung das Einzige, was Ihre Ausrüstung vor einem totalen Ausfall schützt.

Keramisches Endstück für IR Emitter

Thu, 09 Jul 2026 03:06:08 +0800

Einführung
Kommen wir gleich zur Sache. In einer Halbleiterfabrik ist Zeit Geld wert. Wenn man darauf warten muss, bis ein großes, unflexibles Heissluftsystem richtig in Gang kommt, verschwendet man einfach Geld. Deshalb haben wir etwas anderes entwickelt: einen keramischen IR-Emitttor. Es handelt sich dabei um eine direkte, hochintensive Wärmequelle. Sie erledigt die Aufgaben wie Trocknen, Aushärten oder Behandlung sehr schnell – ohne dass man auf das Erwärmen der Luft warten muss. Es handelt sich dabei um reine, gezielte Energie, genau dort, wo sie benötigt wird.