Почему принцип «хватит и достаточно качества» не подходит для компонентов, используемых в оборудовании для обработки пластин
Когда мы поставляем нагревательные элементы или датчики для такого оборудования, метод случайной выборки совершенно бесполезен. Он просто не работает.
Подумайте: одна маленькая неисправность в изоляции в условиях высокого вакуума может привести к катастрофе. Это может означать поломку источника питания или, что ещё хуже, порчу всей партии пластин. Это настоящий кошмар, которого никто не хочет.
Поэтому мы проверяем каждый отдельный компонент. Без исключений. Каждый компонент проходит тесты на устойчивость к высокому напряжению и на сопротивление изоляции, прежде чем покинуть наш завод.
Строгие проверки компонентов
Оборудование для обработки пластин работает в условиях экстремальных температурных колебаний. Материалы постоянно расширяются и сжимаются. Со временем это приводит к возникновению микротрещин в керамической изоляции или к разрушению покрытия проводов.
Если у датчика есть скрытые недостатки, они останутся незамеченными до тех пор, пока датчик не достигнет рабочей температуры. А тогда он перестанет функционировать.
Чтобы этого избежать, мы подвергаем компоненты стрессовым условиям. Мы приложаем к ним напряжение, значительно превышающее то, которое они испытывают в условиях нормальной работы. Это помогает выявить скрытые дефекты. Если мы замечаем повышенное ток утечки, такой компонент считается бракованным. Мы не ищем компоненты, которые «в целом работают». Мы ищем любые пути контакта с землей, которых не должно быть.
Детали, связанные с изоляцией
Мы контролируем сопротивление изоляции в мегаомах, чтобы определить, насколько хорошо материал блокирует ток. Обычно, если это значение снижается, это означает, что в материал попала влага или он загрязнился в процессе сборки.
Мы используем источник высокого напряжения, чтобы проверить изоляцию на всей поверхности компонента. Это единственный способ убедиться в её надежности. Только так можно предотвратить проблемы с передачей тепла от нагревательного элемента к корпусу оборудования.
Баланс между различными факторами
Всегда существует компромисс. Если вы хотите получить более высокое напряжение для лучшей эффективности нагрева, изоляция должна работать в два раза лучше. Возможно, вы захотите использовать более тонкие изоляционные материалы, чтобы сделать оборудование компактнее или ускорить процесс нагрева. Но это сведет к минимуму возможности для ошибок.
Необходимо найти баланс между толщиной изоляции и необходимостью эффективной передачи тепла. Если вы предназначаете оборудование для работы при экстремальных напряжениях, убедитесь, что все пути контакта с землей безупречны. В противном случае возникнут проблемы с потенциалами, а это лишняя проблема.