Dlaczego stworzyliśmy nasze grzejniki stołowe klasy IP55 w formie modułowej?
Gdy mamy do czynienia z grzejnikami stołowymi odpornymi na wodę, zwykle musimy walczyć z dwoma problemami: utrzymaniem wody poza urządzeniem oraz dostarczeniem ciepła tam, gdzie jest potrzebne.
Ale tu pojawia się prawdziwy problem: w intensywnie wykorzystywanych warsztatach przemysłowych koszt samego grzejnika jest niewielki. Prawdziwym problemem jest czas przerwy w pracy urządzenia. Gdy uszkodzi się element grzewczy, całe urządzenie przestaje funkcjonować. A jeśli trzeba przebudować cały system tylko po to, by naprawić jeden element? To prawdziwy koszmar.
Pułapka odporności na wodę
Klasa IP55 oznacza w zasadzie, że urządzenie może radzić sobie z kurzem i niewielką ilością wody bez uszkodzeń. Aby to osiągnąć, trzeba dokładnie zamknąć wszystkie otwory.
Problem polega na tym, że większość firm po prostu spawuje lub łączy wszystko za pomocą epoksydu. To działa dobrze – dopóki coś się nie zepsuje. Wtedy nie możemy dostać się do środka bez zniszczenia obudowy, co oznacza konieczność wyrzucenia całego urządzenia, tylko dlatego, że jeden element się zepsuł.
Postanowiliśmy postąpić inaczej. Użyliśmy modułowych elementów grzewczych. Obudowa pozostaje nienaruszona, a element grzewczy jest prostym elementem, który można łatwo wymienić.
Pięć lat eksploatacji
Bądźmy szczerzy: po pięciu latach użytkowania każdy element grzewczy się zużywa. To po prostu fizyka.
W tradycyjnym systemie naprawa takiego urządzenia jest skomplikowana. Trzeba rozwijać kable, radzić sobie z zardzewiałymi terminalami i mieć nadzieję, że nowe uszczelki rzeczywiście zadziałają. To pracochłonne.
W naszym przypadku jest inaczej. Wystarczy tylko odkręcić panel dostępu, wyjąć uszkodzony element i włożyć nowy. Nie trzeba walki z kablami ani godzinnych prób naprawy.
Jak to w rzeczywistości działa?
Użyliśmy terminali szybkiego podłączania. One zapewniają odporność IP55, ale nie potrzeba specjalnego zestawu narzędzi, aby je używać. Technik może zamienić element grzewczy w ciągu kilku minut i wrócić do pracy przy ekspresie do kawy.
Jedna rada: upewnij się, że nowy element ma taką samą moc i napięcie jak oryginał. Jeśli spróbujesz zmienić moc w trakcie pracy, prawdopodobnie uszkodzisz układ sterujący. Trzymaj się specyfikacji fabrycznych, a wymiana będzie łatwa.
To sprawia, że proces produkcji nie jest przerywany, a koszty pracy są niższe. Dzięki temu wszyscy oszczędzają mnóstwo stresu.