Waarom “goed genoeg” niet werkt voor schakelapparatuur voor waferverwerking
Wanneer we verwarmingselementen of sensoren versturen voor schakelapparatuur voor waferverwerking, is ‘willekeurige steekproeven nemen’ zinloos. Het werkt gewoon niet.
Stel je voor: één klein probleem met de isolatie in een omgeving met hoge vacuümdruk kan al tot een ramp leiden. Dan heb je te maken met een kapotte voedingsbron of, erger nog, met een hele lading vervuilde waferbladen. Dat is een nachtmerrie die niemand wil meemaken.
Daarom testen we elk individueel onderdeel. Geen uitzonderingen. Elk onderdeel wordt eerst getest op zijn weerstand tegen hoge spanningen en op de kwaliteit van de isolatie, voordat het mag worden verstuurd.
Het belang van goede isolatie
Schakelapparatuur voor waferverwerking werkt in een omgeving met extreme temperatuurschommelingen. Materialen zetten voortdurend uit en krimpen. Na verloop van tijd veroorzaken deze spanningen kleine scheuren in de keramische isolatie of beschadigen ze de bekleding van de draden.
Als een sensor een verborgen zwakte heeft, zal deze pas problemen veroorzaken wanneer de sensor de werktemperatuur bereikt. Dan faalt de sensor.
Om dit te voorkomen, onderwerpen we de componenten aan hoge spanningen. Hierdoor komen eventuele gebreken aan het licht. Als we een stijging in de lekstroom zien, is dat onderdeel nutteloos. We zoeken geen onderdelen die ‘meestal goed werken’. We willen weten of er ergens een contactpunt met de grond is dat er niet zou mogen zijn.
De precisie van de isolatie
We meten de isolatieweerstand in Megaohm om te zien hoe goed het materiaal de stroom kan blokkeren. Meestal daalt deze waarde wanneer er vocht binnendringt of wanneer het materiaal tijdens de productie wordt besmet.
We gebruiken een hoge spanning om de isolatie onder druk te zetten. Dit is de enige manier om zeker te zijn van een uniforme prestatie. Op deze manier voorkomen we dat de verwarmingselementen contact maken met het chassis van het apparaat, waardoor er schade kan optreden.
Het evenwicht vinden
Het is altijd een kwestie van compromissen.
Als je meer spanning wilt hebben voor een hogere warmteproductie, moet de isolatie twee keer zo goed functioneren. Je wilt misschien dunne isolatiematerialen gebruiken om het apparaat compacter te maken of om een snellere warmtestroming te verkrijgen. Maar dan heb je bijna geen ruimte voor fouten meer.
Je moet de dikte van de isolatie afwegen tegen de behoefte aan een goede warmtestroming. Als je een apparaat ontwerpt voor extreme spanningen, moet je ervoor zorgen dat alle contactpunten met de grond perfect zijn. Anders krijg je te maken met onstabiele spanningen, en dat is een probleem dat je liever niet hebt.