Waarom we afzien van forcerde luchtcirculatie en kiezen voor infraroodverwarming in semiconductorgebouwen
Als je al eens hebt gewerkt in een semiconductorgebouw, weet je hoe frustrerend het kan zijn om te wachten tot de ruimte op temperatuur is gekomen. De oude manier – het gebruik van forcerde luchtcirculatie – is erg traag en inefficiënt. Het kost veel tijd en energie om alle moleculen van argon of stikstof in de ruimte op temperatuur te brengen. Eerlijk gezegd is het gewoon tijdverspilling.
Daarom zien we steeds meer gebruik van infraroodverwarming. Het voordeel van infraroodverwarming is dat het zich niets aantrekt van het gas dat zich in de ruimte bevindt. Er wordt geen energie verspild aan het opwarmen van de lucht. In plaats daarvan wordt de energie rechtstreeks naar het gewenste oppervlak gestuurd. Stel je voor dat het zonlicht je huid raakt op een koude dag: de lucht is ijskoud, maar je voelt nog steeds de warmte.
Het betekent dat uren wachten worden teruggebracht tot een paar minuten. Bij het ontwerpen van deze infraroodelementen richten we ons op de vermogensdichtheid. We gebruiken kortegolflengte-infrarood, omdat dit bijna onmiddellijk effect heeft. Zodra je de schakelaar omzet, is de gewenste temperatuur al bereikt.
Bovendien hoef je geen grote blazers of complexe leidingen meer te gebruiken. Hierdoor wordt de ruimte kleiner en voelt het alsof er meer ruimte is om te werken.
Maar het is niet allemaal magie. Er zijn ook nadelen. Omdat infraroodstralen in een rechte lijn gaan, kunnen er ‘ hete punten’ ontstaan als het product een vreemde vorm heeft. Je hebt dan geen warme luchtstraal die de warmte kan verspreiden. Je moet dus goed nadenken over waar je de elementen plaatst, of gebruik je reflectoren om de warmte gelijkmatig te verdelen.
En nog een tip: gebruik geen te hoge vermogenssterkte zonder voldoende bescherming. Anders kan dat ervoor zorgen dat de luchtsluitingen beschadigen, waardoor er een vacuümlekkage ontstaat. Dat is zeker geen prettige situatie.
Uiteindelijk draait het hier om de tijd die nodig is om het proces af te ronden. Niemand vindt het fijn om te moeten wachten tot de ruimte op temperatuur is. In een productielijn met hoge productiedruk is het belangrijk om deze vertraging met 40% te verminderen. Dat maakt het mogelijk om je doelstellingen te halen, in plaats van te moeten wachten terwijl je achterloopt.
Wij bouwen onze elementen zodat ze passen in de beperkte ruimtes in de semiconducturgebouwen, zonder dat er problemen ontstaan. Op deze manier blijft de productie stabiel, zodat je je werk kunt afmaken.