Mengapa Kami Menggantikan Ketuhar Konvensional dengan Lampu Inframerah di Kilang Biosensor
Jika anda pernah berada di bilik bersih untuk pengeluaran semikonduktor, anda pasti tahu kelemahan ketuhar konvensional. Ia memerlukan masa yang lama untuk memanaskan udara, selain itu ia juga berukuran besar. Sejujurnya, menggunakan tenaga untuk memanaskan udara dalam kuantiti yang banyak hanya untuk memanaskan sensor yang kecil merupakan pembaziran masa dan tenaga. Itulah sebabnya kami beralih kepada sistem lampu inframerah yang lebih cekap.
Memastikan Panas Sampai ke Tempat yang Diperlukan
Cahaya inframerah pendek tidak akan mengganggu udara di sekelilingnya. Cahaya tersebut akan langsung mengenai permukaan substrat. Berbanding menunggu beberapa minit agar ketuhar panas, kita hanya memerlukan beberapa saat sahaja. Ini merupakan perbezaan yang sangat ketara dari segi kelajuan. Kita perlu menggunakan tenaga yang tinggi agar lapisan organik dapat menyatu dengan sempurna, tetapi kita juga perlu berhati-hati agar silikon tidak rosak.
Butiran Mengenai Bahan yang Digunakan
Kami menggunakan kaca kuarsa yang dilapisi dengan bahan tertentu untuk mengawal spektrum cahaya. Mengapa? Kerana cahaya UV merupakan musuh bagi bahan-bahan biologi. Jika cahaya UV sampai ke sampel, ia akan merosakkan sampel tersebut sebelum proses pemprosesan bermula. Kami juga memastikan kaca kuarsa tersebut berkualiti tinggi supaya tiada gas berbahaya yang terhasil ketika berada dalam keadaan vakum. Perlu diingat: jika lampu tersebut dihidupkan pada tahap yang tinggi, kaca kuarsa akan menjadi rapuh. Untuk mengelakkan kerosakan secara tiba-tiba, kita perlu memastikan kaca kuarsa diganti secara berkala.
Kelebihan dari Segi Kos Tenaga (dan Alam Sekitar)
Dengan menggunakan lampu inframerah, kos tenaga dapat dikurangkan. Ketuhar konvensional sebenarnya merupakan radiator yang memancarkan haba ke dalam bilik bersih. Ini menyebabkan sistem HVAC perlu bekerja lebih keras untuk mengekalkan suhu bilik. Dengan menggantikan ketuhar konvensional, kita dapat mengurangkan penggunaan tenaga. Selain itu, mesin-mesin ini juga menggunakan ruang yang lebih sedikit. Namun, ia bukanlah sesuatu yang mudah. Kita perlu memastikan jarak antara lampu dan wafer adalah tepat. Jika lampu terlalu dekat dengan wafer, ia akan menyebabkan bahagian tertentu menjadi terlalu panas, sehingga keseluruhan batch produk perlu dibuang. Untuk mengelakkan hal ini, kami menggunakan alat pengukur suhu yang canggih untuk memantau suhu dengan tepat.