반도체 생산 공정에서 열 변동은 단순한 편차가 아니라, 제품의 품질을 떨어뜨리는 요인입니다. 스퍼터링 챔버의 위치가 조금이라도 벗어나면 필름에 스트레스가 가해지고 두께가 균일하지 않게 됩니다. 이러한 문제는 리소그래피 및 에칭 공정에도 영향을 미칩니다. 우리는 이러한 불확실성을 없애기 위해 적외선 스퍼터링 히터를 개발했습니다. 이를 통해 웨이퍼 표면에서의 증착 안정성을 확보할 수 있습니다.
당사의 단파 적외선 기술은 빠르고 직접적인 열을 웨이퍼에 전달하여 웨이퍼의 온도를 ±0.1°C 이내로 유지합니다. 석영 방열체와 폐쇄형 제어 시스템 덕분에 열 변동을 최소화할 수 있으며, 원하는 두께를 정확하게 얻을 수 있습니다. 포토레지스트 처리 과정에서도 동일한 적외선 기술을 활용하면 예측 가능한 솔벤트 제거가 가능하며, 깨끗하고 일관된 경화 과정을 보장할 수 있습니다. 그 결과, 나중에 발생할 수 있는 CD 오류도 줄어듭니다.
이 장치는 클린룸 환경에도 적합하게 설계되었습니다. 히터 본체는 클래스 1–100의 클린룸 환경에서도 입자가 발생하지 않으며, 낮은 가스 방출량을 가진 소재를 사용하여 장시간 스퍼터링 작업 중에도 오염을 방지합니다. 웨이퍼 가장자리에서 입자가 전혀 생성되지 않아 불량품이 줄어들고, 유지보수도 용이해집니다. 그 결과, 안정적인 작업 주기와 낮은 에너지 소비량을 얻을 수 있으며, 각 로트별로 필름의 특성도 일관됩니다.
대부분의 스퍼터링 플랫폼에 쉽게 설치할 수 있지만, 소형 크기 때문에 쉴드나 고정 장치 주변의 공간이 좁아질 수 있습니다. 따라서 설치 전에 미리 계획을 세우고, 마운팅 인터페이스와 광학 경로의 여유 공간을 확인해야 합니다. 한 번 설치되면 이 시스템은 24/7으로 작동하며, 드리프트가 거의 없습니다. 데이터시트에 명시된 반복성도 실제 측정 결과에서도 그대로 나타나므로, 로트별로 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.