Mengapa kita beralih dari metode pemanasan menggunakan udara bertekanan ke metode pemanasan menggunakan sinar inframerah di dalam glovebox semikonduktor?
Jika Anda pernah bekerja di lingkungan pengolahan yang membutuhkan suhu tinggi, pasti Anda tahu betapa menyebalkannya menunggu glovebox mencapai suhu yang diinginkan. Metode lama, yaitu menggunakan udara bertekanan, sangat lambat dan tidak efisien. Sebenarnya, ini merupakan pemborosan waktu.
Itulah sebabnya kita beralih ke metode pemanasan menggunakan sinar inframerah. Keuntungan dari metode ini adalah sinar inframerah tidak memperhatikan jenis gas yang ada di dalam chamber. Sinar inframerah langsung mengirim energi ke permukaan objek yang dipanaskan. Bayangkan saja seperti sinar matahari yang menyinari kulit Anda pada hari yang dingin; meskipun udara sangat dingin, Anda tetap merasakan panasnya.
Dengan demikian, waktu tunggu yang berjam-jam bisa dikurangi menjadi hanya beberapa menit saja. Saat merancang elemen pemanas inframerah ini, kami fokus pada kepadatan daya yang digunakan. Kami menggunakan sinar inframerah berpanjang gelombang pendek karena reaksinya sangat cepat. Dengan sekali tekan tombol, suhu objek pun langsung mencapai titik maksimum.
Selain itu, Anda juga tidak perlu menggunakan alat peniup udara atau saluran udara yang rumit. Luas area kerja pun menjadi lebih luas, sehingga suasana kerja menjadi lebih nyaman.
Tapi, ini bukanlah solusi yang sempurna. Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan. Karena sinar inframerah bergerak secara lurus, maka jika bentuk objek tidak ideal, bisa terjadi “titik panas” di bagian tertentu. Anda tidak memiliki angin panas untuk meratakan suhu di seluruh permukaan objek. Anda perlu memilih posisi elemen pemanas dengan hati-hati, atau menggunakan reflektor untuk menyebarkan panas ke seluruh permukaan objek.
Hati-hati juga jangan menggunakan daya yang terlalu tinggi tanpa adanya perlindungan yang memadai. Jika hal ini terjadi, seal glovebox akan rusak, sehingga akan terjadi kebocoran vakum. Tentu ini bukan situasi yang menyenangkan bagi siapa saja.
Pada akhirnya, hal ini berkaitan dengan “biaya waktu” yang dikeluarkan untuk proses produksi. Tidak ada yang suka menunggu cukup lama agar chamber mencapai suhu yang diinginkan. Dalam proses produksi skala besar, mengurangi waktu tunggu sebesar 40% sangatlah penting. Itu merupakan perbedaan antara berhasil mencapai target produksi dan harus menunggu terus sambil melihat jam.
Kami merancang elemen pemanas inframerah ini agar dapat digunakan di ruang-ruang sempit tanpa kesulitan, sehingga outputnya tetap stabil dan pekerjaan dapat diselesaikan dengan baik.