Ajustar la temperatura adecuada para los biosensores
Al fabricar biosensores, se está jugando un juego peligroso con la temperatura. Si algo cambia, aunque sea solo unos pocos grados, durante el proceso de curado o deposición, todo el lote queda arruinado. Es frustrante y costoso.
Por eso recurrimos a sistemas de infrarrojos de alta densidad. En lugar de esperar a que un horno de convección caliente lentamente el aire —lo cual lleva mucho tiempo y no es suficientemente preciso—, los sistemas de infrarrojos proporcionan calor directo. El calor llega directamente al objetivo.
Deje de adivinar; empiece a medir
En una fábrica moderna, el elemento de calefacción no debe ser como una “caja negra”, donde uno solo puede esperar lo mejor. Construimos nuestros sistemas de infrarrojos de manera que puedan comunicarse con los controladores digitales. De este modo, se puede ver cómo se distribuye el calor en tiempo real. Al conectar la salida de la lámpara con retroalimentación en tiempo real, se pueden eliminar esos puntos calientes que causan problemas. Así, el calor deja de ser algo impredecible y se convierte en algo que se puede controlar. Menos desperdicios, menos problemas.
Las compensaciones necesarias (la realidad)
Por lo general, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta para este tipo de trabajo. Son rápidas. Muy rápidas. Eso es fundamental cuando se trabajan con materiales que se deterioran si se exponen al calor por demasiado tiempo.
Pero aquí está el problema: hay que equilibrar la potencia con la fragilidad del sustrato. Una lámpara de alta potencia puede hacer el trabajo rápidamente, pero si no se tiene cuidado, se puede causar impacto térmico. Se necesitan controladores PID que puedan manejar los cambios rápidos de potencia. Además, asegúrese de que la fuente de alimentación coincida con la tensión de la lámpara. Si no es así, habrá parpadeos o las lámparas se quemarán demasiado pronto.
Hacerlo funcionar en la práctica
Cuando se instalan estas lámparas en la línea de producción, hay que considerar su tamaño. Utilizamos soportes modulares para poder reemplazarlas sin tener que desmontar todo el sistema. Conectándolas a un PLC, se obtiene un sistema completamente automatizado.
Una última cosa: las lámparas de infrarrojos de alta potencia generan mucho calor residual. No ignore sus sistemas de extracción de aire y enfriamiento. Si la habitación se calienta demasiado, los componentes electrónicos comenzarán a fallar, y volveremos al punto de partida.